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客戶(hù)案例明細(xì)
金力永磁:為“碳中和”的偉大事業(yè)貢獻(xiàn)磁動(dòng)力 客戶(hù)概述 2008年8月19日,江西金力永磁科技有限公司在贛州開(kāi)發(fā)區(qū)注冊(cè)成立,專(zhuān)注于永磁材料行業(yè)。2018年9月21日,在深交所上市,股票代碼:300748,集研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售高性能釹鐵硼永磁材料于一體,是全球新能源和節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域核心應(yīng)用材料的領(lǐng)先供應(yīng)商。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于新能源汽車(chē)及汽車(chē)零部件、節(jié)能變頻空調(diào)、風(fēng)力發(fā)電、3C、節(jié)能電梯、機(jī)器人及智能制造、軌道交通等領(lǐng)域,并與各領(lǐng)域國(guó)內(nèi)外龍頭企業(yè)建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系。 在2030年前實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰“,2060年前實(shí)現(xiàn)”碳中和“的承諾推動(dòng)下,更為節(jié)能環(huán)保的稀土永磁電機(jī)將迎來(lái)需求高速增長(zhǎng),高性能釹鐵硼磁材在碳中和的背景下將迎來(lái)需求的放量。金力永磁作為新能源汽車(chē)領(lǐng)域特斯拉、比亞迪、蔚來(lái)等,節(jié)能變頻空調(diào)領(lǐng)域美的、格力等,風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域金風(fēng)科技等的行業(yè)龍頭企業(yè)的供應(yīng)商,面臨著急需優(yōu)化經(jīng)營(yíng)管理和生產(chǎn)工藝,擴(kuò)大產(chǎn)能的需求。在順風(fēng)順?biāo)谋尘跋,金力永磁沒(méi)有理由不加速擴(kuò)大產(chǎn)能,搶占市場(chǎng)份額。 目前金力永磁現(xiàn)階段的產(chǎn)能為15000噸,公司在年報(bào)指出,2019年可轉(zhuǎn)債募投項(xiàng)目“智能制造工廠(chǎng)升級(jí)改造項(xiàng)目”、2020年向特定對(duì)象發(fā)行募投項(xiàng)目“年產(chǎn)3000噸新能源汽車(chē)及3C領(lǐng)域高端磁材項(xiàng)目”均已順利開(kāi)工并穩(wěn)步推進(jìn)。同時(shí),公司投資5.75億元在包頭建設(shè)年產(chǎn)8000噸“高性能稀土永磁材料基地項(xiàng)目”,2020年1月公司成立寧波子公司在寧波籌備3C領(lǐng)域磁材產(chǎn)品的加工基地項(xiàng)目。但金力永磁現(xiàn)有信息化系統(tǒng)整體已應(yīng)用多年,無(wú)法應(yīng)對(duì)金力永磁高速增長(zhǎng)帶來(lái)的新的管理需求,集團(tuán)急需新的信息化系統(tǒng)平臺(tái)去承載現(xiàn)在智慧車(chē)間的應(yīng)用,同時(shí)新的信息系統(tǒng)將承載包頭、寧波的新產(chǎn)線(xiàn)投產(chǎn)的管理應(yīng)用。 業(yè)務(wù)挑戰(zhàn) 根據(jù)金力永磁制定的發(fā)展規(guī)劃,公司高性能稀土永磁材料產(chǎn)能在2022年將達(dá)到23000噸,到2025年將達(dá)到40000噸,較目前增長(zhǎng)167%,有望成為全球最大的高端磁材供應(yīng)商。結(jié)合金力永磁的高速發(fā)展規(guī)劃,目前金力永磁各組織及部門(mén)的信息孤島現(xiàn)象比較突出,業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在系統(tǒng)之間轉(zhuǎn)換需人工防錯(cuò),嚴(yán)重影響協(xié)作效率,無(wú)法支撐管理規(guī)模與管理復(fù)雜度的擴(kuò)大和提升。強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)關(guān)鍵能力的改進(jìn)對(duì)于金力永磁的整體發(fā)展迫切需要。
對(duì)內(nèi)員工能力提升與對(duì)外供應(yīng)商響應(yīng)能力如何支持后續(xù)多工廠(chǎng)模式? 從日常人事業(yè)務(wù)出發(fā),招聘、考勤業(yè)務(wù)工作量大且繁瑣,人力資源部陷入日常事務(wù)性工作,他們目前大多采用手工作業(yè),員工培訓(xùn)活動(dòng)完全依靠線(xiàn)下組織,受時(shí)間空間限制,培訓(xùn)成果沒(méi)有轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部資料進(jìn)行積累。 對(duì)外采購(gòu)人員在采購(gòu)詢(xún)價(jià)、比價(jià)工作量大,由采購(gòu)人員線(xiàn)下填寫(xiě)詢(xún)價(jià)單,最后報(bào)價(jià)結(jié)果需手工進(jìn)行匯總形成采購(gòu)物料比價(jià)結(jié)果,工作量較大,且無(wú)法保證供應(yīng)商回復(fù)的及時(shí)性。且貨期跟蹤費(fèi)時(shí)費(fèi)力,供應(yīng)商的交付難以滿(mǎn)足項(xiàng)目要求導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變化。
供應(yīng)鏈協(xié)同能力如何支撐生產(chǎn)訂單的及時(shí)交付? 銷(xiāo)售端、采購(gòu)端都存在流程脫節(jié)的問(wèn)題,相對(duì)應(yīng)的流程在線(xiàn)下人工操作執(zhí)行,容易出錯(cuò),生產(chǎn)執(zhí)行主要通過(guò)Excel串聯(lián),無(wú)統(tǒng)一管理平臺(tái)進(jìn)行串聯(lián)管理;生產(chǎn)出入庫(kù)記錄、過(guò)程檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等手工統(tǒng)計(jì)。
與生產(chǎn)協(xié)作的工序成本如何精確計(jì)量?如何控制財(cái)務(wù)核算風(fēng)險(xiǎn)? 金力永磁目前已進(jìn)行生產(chǎn)自動(dòng)化改造,使其車(chē)間生產(chǎn)在自動(dòng)化水平上了一個(gè)新的臺(tái)階,但現(xiàn)信息系統(tǒng)薄弱已成為了限制企業(yè)發(fā)展的瓶頸。整體的生產(chǎn)工藝涉及成本核算不精細(xì),主要以手工核算為主。在財(cái)務(wù)核算層面未構(gòu)建統(tǒng)一的核算體系,未統(tǒng)一管控,業(yè)務(wù)及流程未共享。難以支撐未來(lái)集團(tuán)化發(fā)展的需要。 解決方案 面對(duì)金力永磁的整體信息化需求,金蝶建議以金力永磁整體發(fā)展戰(zhàn)略進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,進(jìn)行全局一體化信息平臺(tái)構(gòu)建,統(tǒng)籌管理金力永磁的人、財(cái)、物等信息、全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)能力協(xié)同,輔以強(qiáng)大及時(shí)的數(shù)據(jù)分析平臺(tái)和決策輔助工具、提供良好的拓展性,支撐未來(lái)的快速發(fā)展。 基于金力永磁整體戰(zhàn)略進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,構(gòu)建人、財(cái)、物一體化信息平臺(tái) 考慮到金力永磁的整體戰(zhàn)略,需要應(yīng)對(duì)快速發(fā)展的前端市場(chǎng)和產(chǎn)量批量擴(kuò)張的需求,金蝶進(jìn)行人、財(cái)、物一體化整體構(gòu)建,以多組織、多工廠(chǎng)模式進(jìn)行底層組織搭建,配套適配全員的HR共享平臺(tái)和移動(dòng)互聯(lián)平臺(tái),進(jìn)行全員協(xié)同,同時(shí)采用集團(tuán)統(tǒng)一的管控模式進(jìn)行基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)則管理,進(jìn)行主數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和規(guī)范,并與自動(dòng)化車(chē)間已實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)有系統(tǒng)打通,實(shí)現(xiàn)整體的金力永磁信息化平臺(tái)。負(fù)責(zé)整體項(xiàng)目的蔡工說(shuō):“一體化的規(guī)劃,有利用后續(xù)包頭、寧波新廠(chǎng)的建設(shè),我們現(xiàn)在打好基礎(chǔ),后面在新廠(chǎng)推廣起來(lái)就快速了。”
以供應(yīng)鏈上下游一體協(xié)同,內(nèi)部管理業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化協(xié)同等全面實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)能力協(xié)同 釹鐵硼永磁體產(chǎn)業(yè)鏈上游為稀土原材料,而稀土資源十分稀缺,通過(guò)本次項(xiàng)目,直接拉通與供應(yīng)商上游的協(xié)作,實(shí)現(xiàn)外部供應(yīng)協(xié)同,同步優(yōu)化金力永磁內(nèi)部管理流程,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部計(jì)劃生產(chǎn)協(xié)同、業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)一體化,使用金力永磁整體業(yè)務(wù)協(xié)作流程從線(xiàn)下全面實(shí)現(xiàn)線(xiàn)下處理。金力永磁負(fù)責(zé)采購(gòu)的吳工說(shuō):“這樣的操作,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成統(tǒng)一格式的標(biāo)簽和送貨單。倉(cāng)庫(kù)人員收到貨后,直接掃描送貨單即可知道對(duì)應(yīng)信息,發(fā)貨、收貨信息實(shí)時(shí)共享,系統(tǒng)自動(dòng)反饋給相關(guān)采購(gòu)人員及申購(gòu)人員到貨情況。我們方便,供應(yīng)商也很方便!
全流程條碼管理,精細(xì)成本管理,構(gòu)建智慧車(chē)間數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系 永磁材料行業(yè)的特點(diǎn)是基于客戶(hù)需求進(jìn)行研發(fā)定制生產(chǎn),本次項(xiàng)目采用條碼管理,將產(chǎn)品條碼、生產(chǎn)工序條碼全部融合至金力永磁現(xiàn)有自動(dòng)化車(chē)間,再通過(guò)各工序成本反饋至財(cái)務(wù)及運(yùn)營(yíng)管理,構(gòu)建智慧車(chē)間數(shù)字化運(yùn)營(yíng)體系。車(chē)間主任張工說(shuō):“現(xiàn)在每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn),從計(jì)劃到熔煉、燒結(jié)、機(jī)加到后面包裝出成品,全程移動(dòng)掃碼處理,一塊顯示屏全都可以看到了,再也不用每個(gè)車(chē)間來(lái)回巡視協(xié)調(diào),很不錯(cuò)! 項(xiàng)目?jī)r(jià)值 構(gòu)建可支撐金力永磁整體戰(zhàn)略擴(kuò)張的一體化平臺(tái) 通過(guò)金蝶云.星空的整體一體化平臺(tái)融合,全面規(guī)范的金力永磁的產(chǎn)品主數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)采購(gòu)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)一規(guī)范。支持支撐未來(lái)包頭、寧波數(shù)字化工廠(chǎng)規(guī)劃落地,協(xié)助實(shí)現(xiàn)金力永磁產(chǎn)量整體提升的戰(zhàn)略目標(biāo)。
結(jié)合金力需求,打通供應(yīng)商與生產(chǎn)商協(xié)同一體,內(nèi)部生產(chǎn)財(cái)務(wù)協(xié)同一體,全員協(xié)同一體 以江西金力永磁為試點(diǎn)單位,整理梳理涉及生產(chǎn)工藝的全部100+流程,整體500+供應(yīng)商業(yè)務(wù),全面打通供應(yīng)商與金力永磁的業(yè)務(wù)協(xié)同,實(shí)同供應(yīng)商與生產(chǎn)協(xié)同一體化。內(nèi)部以精細(xì)化成本核心為基礎(chǔ),將所有涉及到各生產(chǎn)加工的工序成本全部通過(guò)系統(tǒng)固化,實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)工藝的作業(yè)成本計(jì)量模式,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)財(cái)務(wù)協(xié)同一體化。以人力資源共享為設(shè)計(jì)框架,整體金力永磁2000+以上全員應(yīng)用,以云之家為移動(dòng)化為載體,全面激活員工,實(shí)現(xiàn)全員協(xié)同一體。
結(jié)合金力永磁智慧車(chē)間改造,打通ERP+WMS,實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)運(yùn)營(yíng) 所有產(chǎn)品通過(guò)條碼管理,從采購(gòu)、生產(chǎn)、研發(fā)所有產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)可能通過(guò)PDA移動(dòng)端實(shí)現(xiàn)工序匯報(bào),現(xiàn)場(chǎng)采集匯報(bào)數(shù)據(jù);工序匯報(bào)記錄上一工序匯報(bào)批號(hào),實(shí)現(xiàn)工序批號(hào)追溯,結(jié)合金力永磁已完成智慧樹(shù)車(chē)間WMS等多系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。 數(shù)字化轉(zhuǎn)型價(jià)值 運(yùn)營(yíng)模式轉(zhuǎn)型
通過(guò)金蝶云.星空打造金力永磁數(shù)字化管理平臺(tái):數(shù)據(jù)共享,信息透明,培養(yǎng)全體管理人員使用數(shù)據(jù)、依賴(lài)數(shù)據(jù),通過(guò)數(shù)據(jù)分析洞察背后的問(wèn)題與趨勢(shì),提升決策的效率與質(zhì)量。實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈、生產(chǎn)管理、內(nèi)部交易等全過(guò)程信息化,切實(shí)做到降本、提質(zhì)、增效。 全面重構(gòu)數(shù)字戰(zhàn)斗力
重構(gòu)鏈接員工的能力,直接覆蓋80%的業(yè)務(wù)審批流程,2000名以上的員工全面使用云之家,重新建立員工學(xué)習(xí)自助、交流平臺(tái); 重構(gòu)鏈接伙伴的能力,直接連接上游500家以上供應(yīng)商,覆蓋70%的核心供應(yīng)商伙伴,讓上下游銜接更緊密,有效控制采購(gòu)成本; 重構(gòu)鏈接萬(wàn)物的能力,通過(guò)全生產(chǎn)流程的條碼管理,打通與WMS智能立庫(kù)系統(tǒng)銜接,有效使生產(chǎn)工藝步驟更效率。 重構(gòu)鏈接客戶(hù)的能力,與1000家以上客戶(hù)連接,可實(shí)時(shí)了解客戶(hù)銷(xiāo)售情況; 形成整體金力永磁的數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)能力,將現(xiàn)有100多條業(yè)務(wù)流程通過(guò)系統(tǒng)全面固化,落實(shí)到采購(gòu)、銷(xiāo)售、計(jì)劃、生產(chǎn)、車(chē)間等7大業(yè)務(wù)領(lǐng)域的信息化建設(shè),通過(guò)精細(xì)化成本管理,實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)。 |